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Ein Umsetzer transportiert die Chargierkörbe oder die Spezialgestelle zu den Behandlungsstationen der Anlage. Um überschüssiges Imprägniermittel zurückzugewinnen und um die Teile von anhaftendem Wasser zu befreien, werden die Chargierkörbe nach jedem Prozessschritt gedreht. Nach der Entnahme aus dem Polymerisationsbad trocknen die Teile durch ihre Eigenwärme. Korrosionsbildung durch Restfeuchtigkeit wird dadurch vermieden. Optional kann ein Vakuumtrockner integriert werden.

Zu dem umfangreichen Leistungsspektrum der Firma Mark Schütz gehört seit Beginn die Erstellung von Vorrichtungen aller Art. Vorrichtungen sind Hilfsmittel für die Montage und dienen dem Zweck Kleinserien zu testen, bevor diese in die Großserien-Produktion gehen. Die Erstellung der Vorrichtungen erfolgt hausintern im Unternehmen und enthält folgende Schritte: Anfangs wird eine Konstruktionslösung für das entsprechende Problem gesucht, die dazugehörigen Bauteile werden angefertigt und Norm Komponenten eingekauft. Daraufhin folgt die Montage der Maschine und abschließend die Inbetriebnahme. Je nach Größe, Umfang und Komplexität des Auftrages kann dieser Prozess vier Wochen bis zu sechs Monate in Anspruch nehmen. Das für die Vorrichtungen verwendete Material unterscheidet sich je nach Einsatzzweck des zu fertigenden Produktes und kann von Kunststoff über Alu bis zu Stahl aus verschiedenen Rohstoffen gefertigt werden. In den meisten Fällen handelt es sich um rostfreie Materialien. Automatisierungstechnik erhöht die Wertschöpfung Die Automatisierungstechnik ist ein Teilgebiet der Technik und Ingenieurwissenschaft, das alle Maßnahmen behandelt, Maschinen selbständig und ohne Mitwirkung von Menschen betreiben zu können. Die Automation von Arbeitsabläufen erhöht die Wertschöpfung in einem Unternehmen enorm, weshalb wir unsere Kunden dabei unterstützen, indem die genauen Anforderungen anhand der Problemstellung in Zusammenarbeit mit dem Kunden ermittelt werden, um daraufhin eine passende Lösung auszuarbeiten. Ständige Qualitätsverbesserung Nach Umsetzung des Auftrags wird die Maschine deshalb auf die Kundenanforderungen geprüft und es wird eine komplette Dokumentation inklusive CE-Kennzeichnung erstellt. Eine kontinuierlicher Austausch mit dem Kunden erhöht die Qualität, reduziert die Fehlerquote und gewährleistet einen effizienten Ablauf des Projektes. Neben der Entlastung des Menschen von Routine Tätigkeiten, sind Qualitätsverbesserungen und sinkende Kosten das Resultat steigender Automatisierungstechnik. Beispiele aus der Produktion im Vorrichtungsbau: Prüfeinrichtungen und Prüfvorrichtungen (z.B. Schloss- und Fensterprüfungen nach DIN). Handhabungstechnik (z.B. Teilmontagevorrichtungen für diverse Komponenten). Montagemaschinen (z.B. für die Schraubenmontage oder das Formen von Schlauchschellen).

»Höchstmaß an Prozessstabilität für technische Aufgaben durch maßgeschneiderte Konzepte mit hoher Automation.« Kosteneffiziente und gleichbleibende hohe Qualität durch Automation in der Produktion. Der hohe Automationsgrad ist entscheidend für anspruchsvolle Qualität und Anforderungen unserer Kunden. Auf Basis modernster Technik sowie Robotik werden produktionstechnische Prozesse schnellstmöglich ausgeführt und kosteneffizient für den Kunden betrieben. Komplexe Produkte benötigen maßgeschneiderte Lösungen um höchste Prozesssicherheit gewährleisten zu können. In unseren Prozessen sind modernste Technologien miteinander verknüpft und automatisiert. Beginnend mit der Angussentnahme bis hin zur aufwendigen Produktkomplementierung stehen Ihnen an unserem Produktionsstandort alle Türen offen.

Die beste Standardmaschine finden wir gemeinsam mit Ihnen heraus - sprechen Sie uns an! Die Grundkonstruktion unserer "Thermo" ist vom Prinzip her immer gleich. Trotzdem gibt es auch hier wieder – je nach Anwendung – viele Unterschiede und Lösungen. Die beste Standardmaschine finden wir gemeinsam mit Ihnen heraus - sprechen Sie uns an! Technische Daten Am Beispiel der abgebildeten TH 300 PU • Ausführung PU für reaktive Klebstoffe • 300 mm Auftragsbreite • Gewicht 140 kg • Nennleistung 3,3 kW • Betriebsspannung 400 V • Zum Aufbau auf Untergestell • Auftragsgeschwindigkeit bis 45 m/min • Materialspalthöhe 0-50 mm • Auftragseinheit Teflonbeschichtet • Mit oder ohne Differenzgeschwindigkeit Auftragsbreite: 300 mm Auftragsgeschwindigkeit: bis 45 m/min Betriebsspannung: 400 V Gewicht: 140 kg Materialspalthöhe: 0-50 mm Nennleistung: 3,3 kW

Das Ultraschallschweißen ist ein Verfahren zum Fügen von Kunststoffen. Grundsätzlich können nur thermoplastische Kunststoffe geschweißt werden. Prinzipiell können aber auch Metalle geschweißt werden, was auch z.B. in der Elektrotechnik bei der Verdrahtung von Mikrochips angewendet wird.

Als offizieller Vertreter der Firma Lamina Systems für den deutschen Markt, sind wir stolz, Ihnen den weltführenden Anbieter von Bogen zu Bogen-Kaschiermaschinen vorstellen zu dürfen. Lamina Systems produziert in Schweden und vermarktet Kaschier- und Klebeausrüstung rund um die Druck- und Faltschachtel-Industrie auf der ganzen Welt. Im Gegenzug ist die Firma Lamina Systems unser offizieller Vertreter für GLUEJET - Klebetische in den skandinavischen Ländern.

Wir planen, projektieren und realisieren komplette und komplexe Automatisierungslösungen. Mit Softwareentwicklung, Elektrokonstruktion, Montage, Installation und Inbetriebnahmen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Von Beginn der Projektierung legen wir sehr großen Wert auf eine genaue Analyse Ihrer Anlagen und Maschinen. Dabei stimmen wir, in Zusammenarbeit mit Ihren, die Funktion der Maschine / Anlage stets detailliert ab. Umsetzung individueller Steuerungskonzepte nach Kundenvorgabe Umsetzung von Sicherheitssteuerungen Umrüstung alter Steuerungen

Widerstandsschweißmaschinen

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Ein-Achs CNC, bis hin zur 5 Achs Anlage, Drehachsen, mehr als 2 Schweißköpfe möglich, IPC-Gesteuert, Tischanlangen, Formatanlagen, Maxianlagen Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund ums Thema CNC und Roboter Automation. Durch ünsere jahrelange Erfahrung im Bereich CNC und Bolzenschweissen beraten wir Sie gerne fachkompetent zu Ihrem individuellen Automationsprojekt. Unsere Anlangen werden meist durch ein voll Automatisiertes System, mit Industrie-PC im Schaltschrank und 17´Bildschirm, ausgestattet. Der Antrieb erfolgt durch CNC-Servo-Achsen, die je nach Anwendung angepasst werden. Nach der morgendlichen Referenzfahrt wird der Verfahrweg bei jeder Bewegung gemessen und neu ausgeregelt. Ein Maßverlust wie bei Schrittmotoren kann somit nicht auftreten. Melden Sie sich noch heute bei uns und lassen Sie sich unverbindlich zu Ihrem Projekt beraten.

Voll Automatisierte GROB G551 5-Achs Simultanbearbeitungslinie mit PROMOT Palmaster Palettenautomation und PROMOT Toolmaster Werkzeugautomation 2 x Grob G551 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentren (alle Angaben je Maschine) Seriennummern: 1970 & 1971 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Spindel Spindeldrehzahl max.: 16.000 Upm Leistungsdiagram siehe PDF Datei Simultane Verfahrwege und Geschwindikeiten Achsverfahrweg X-Achse: 800 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 1.020 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.020 mm Achsverfahrweg A-Achse: 360° Achsgeschwindigkeit A-Achse max.: 50 Upm Interner Werkzeugwechsler Wechselplätze: 120 Werkzeugsystem: HSK 63 PROMOT Palettenautomation Palmaster SL 800 54 Lagerplätze Palettengröße: 630 x 630 mm 2 Rüstplätze VARIO 1500 mit drehbaren Tisch PROMOT Toolmaster Werkzeugkapazität: 1.600 Werkzeuge (exklusiv Werkzeuge in den beiden Bearbeitungszentren)

Motorfördergerät GS-10mD

Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Die WSM 60 ESB wurde speziell zur Verarbeitung von Sonderformschläuchen entwickelt, die beispielsweise in der Automobilindustrie, medizinischen Industrie oder in Spül- und Waschmaschinen (weiße Ware), eingesetzt werden. Die Maschine eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 10 – 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Zusätzlich stehen Klemmbacken zur Verfügung. Diese stabilisieren und fixieren den Schlauch während des Schnitts (anwählbar). Es können bis zu 3 Klemmbackformen im Schlauchprodukt enthalten sein die über die Steuerung der Maschine angewählt werden. Diese Schlaucherkennung erfolgt mittels eines hochauflösenden Kamerasystems. Optional kann die Positionierung bei Standardwellrohr über eine Laserlichtschranke erfolgen. Für den Inlinebetrieb mit einer Extrusionsanlage steht zusätzliches Zubehör, wie z.B. Ablaufband, Ausblasvorrichtung etc., zur Verfügung. Die Arbeitsrichtung der WSM 60 ESB kann in beide Richtungen (r > l; l > r). Optional kann die WSM 60 ESB mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden die das normal ausgeformte Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt.

Auf Grund der sehr guten Zusammenarbeit mit der Panasonic Electric Works Deutschland GmbH haben wir seit 2007 die Laser Marker Systeme mit in unserem Vertriebsprogramm aufgenommen. In den letzten Jahren hat das Beschriften von Investitions- und Konsumgütern mittels Laser immer größere Bedeutung gewonnen und ist aus der Produktion nicht mehr wegzudenken. Zum einen ist die hohe Flexibilität des Verfahrens heute wichtiger denn je, da aus Gründen der Rückverfolgbarkeit immer mehr Teile individuell gekennzeichnet werden müssen. Zum anderen ist es gelungen, die vor Jahren noch schwierige Handhabung erheblich zu verbessern. Zu guter Letzt sind die Laserbeschriftungssysteme in den letzten Jahren auch deutlich kostengünstiger geworden. CO² Laser Speziell für Industriezweige mit besonders hohen Anforderungen an Geschwindigkeit und Funktionalität hat SUNX die Laser Marker der LP-400 Serie konzipiert. Es sind CO2-Lasermarkiersysteme mit 10W, 20W und 30W Ausgangsleistung, welche aufgrund des ultraschnellen Galvanometer-Scanners (max. 12.000mm/s) bewegte Objekte bis zu einer Förderbandgeschwindigkeit von 240m/min „on-the-fly“ beschriften können. Darüber hinaus ist es beispielsweise möglich, die Beschriftungs- und Zuführgeschwindigkeit zu synchronisieren, da eine Encoder-Schnittstelle implementiert wurde.

Aluboxen in verschiedenen Ausführungen ab Lager lieferbar, Sonderlösungen nach Absprache möglich. Aluminiumboxen Standard Ausführung: Stabile, großvolumige Aluboxen in Profi-Ausführung. Die ansprechende Oberfläche ist dank der Diamantstruktur sehr unempfindlich. Durch das variable Trennwandsystem im Bodenteil, lassen sich die Aluboxen für Ihre Geräte bestens anpassen und bieten einen optimalen Transportschutz. Aluboxen Innenausstattung: Deckel mit Noppenschaum, Unterteil mit variablem Trennwandsystem.

Motorfördergerät GS-10m

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Typen von Klebstoffauftragsmaschinen Klebstoffauftragsmaschinen mit Abstreifertechnik Das Original ... und das seit 1969! Die "Thermos" sind das Herzstück unserer Anlagen und auch als "stand-alone-Lösung" bei einfachen handgeführten Anwendungen bewährt. Das Prinzip der Abstreifertechnik hat sich seit der Entwicklung nicht signifikant geändert. Unser know-how in der Fertigung und Anwendung dieser Technologie allerdings schon! Dieses haben wir kontinuierlich ausgebauen können und die Effizienz beim Einsatz der Abstreifertechnik stetig erhöht. Klebstoffauftragsmaschinen mit Dosierwalzentechnik Die Dosierwalzentechnik ist unser "zweiter Pfeil im Köcher" und die Alternative zu unserer Abstreifertechnik - denn manchmal muss es einfach etwas mehr sein! Die Dosierwalzentechnik kommt immer dann ins Spiel, wenn Klebstoff in nur einem Viskositätsbereich benötigt wird oder beim Klebstoffauftrag die Auftragsmenge stärker im Fokus steht, als gleichbleibende Schichtdicken und Grammaturen. Auch bei dieser Technologie bieten wir Ihnen natürlich den vollen Service-Umfang - ganz wie Sie es von H&H gewohnt sind.